Minerálně izolované termočlánky a RTD
Minerálně izolované termočlánky a RTD představují druhou generaci teplotních senzorů vyvinutých kolem 80. let minulého století na základě konvenčních sestavených termočlánků a RTD. Představují velký technologický průlom v historii termometrie.
Ve srovnání s konvenčními montovanými typy se senzory s minerální izolací vyznačují menším průměrem, lepším těsnicím výkonem, vynikající flexibilitou, rychlou tepelnou odezvou, vysokou spolehlivostí, nižší cenou, vhodností pro sériovou výrobu a snadným použitím.
Struktura materiálu
Komponenta jádra je často označována jako "termočlánkový kabel" nebo "kabel MI", oficiálně nazývaný termočlánkový kabel s minerální izolací. U platinových RTD s minerální izolací se také nazývá „platinový odporový vodič“.
Integruje tři základní prvky teplotního senzoru - vodiče termočlánku nebo prvky RTD, vysoce-kvalitní izolační materiál a ochranný plášť - do kompaktní, flexibilní, neodnímatelné- pevné struktury prostřednictvím opakovaného kreslení a zmenšování průměru.
Ochranný plášť je obvykle vyroben z nerezové oceli, vysokoteplotní slitiny{0} nebo jiných kovových materiálů.
Termočlánky s minerální izolací: obecně průměr 0,5–8,0 mm
Minerálně izolované platinové RTD: obecně ф3,0–8,0 mm v průměru
Všechny standardní typy termočlánků a RTD lze vyrobit v minerální izolaci.
Typy struktur a aplikace
Konstrukčně se stále skládají z měřicího konce, přechodového úseku a připojovacího konce. MI kabel se zkrátí na požadovanou délku a poté se vyrobí sestava měřicího hrotu a koncovky spolu s montážními přípravky a spojovacími hlavicemi.
Jednotlivé minerální izolační prvky mohou dosahovat délky až 20 metrů nebo i déle. Jsou dostupné ve třech hlavních typech:
Standardní typ
Typ prodlužovací trubky
Typ vložky pro smontované sondy
Senzory s minerální izolací typu prodlužovací trubice se často používají s jímkami, které umožňují výměnu snímacího prvku bez vypnutí zařízení.
Minerálně izolované termočlánky a RTD mohou ve většině aplikací nahradit konvenční montované senzory. Jsou široce používány pro měření teploty ve strojírenství, chemikáliích, letectví, energetice, stavebních materiálech, farmacii, potravinářském průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
Typické aplikace zahrnují elektrické pece, pece, nádrže, nádoby, potrubí, spalovací topné systémy a různé fyzikální a chemické reakční procesy.