Co jsou pancéřové termočlánky

 

 

Pancéřované termočlánky mají přes drát termočlánku odolný pancíř z nerezové oceli. Pancíř chrání drát před mechanickým poškozením. Pancéřované termočlánky jsou vhodné pro průmyslová prostředí, kde může dojít k přeříznutí nebo zlomení nechráněného termočlánku.

Výhody pancéřových termočlánků

 

Odolné Vibracím A Nárazům
Kovový plášť a MI kabel chrání vodiče před nárazy a vibracemi, zabraňují zlomení a činí opláštěné termočlánky vysoce odolné vůči mechanickému namáhání.

 

Odolné vůči korozi a agresivním médiím
Nerezová ocel 316 má dobrou odolnost proti agresivním médiím a páře a spalinám v chemických médiích. Díky antikorozním vlastnostem je slitina Alloy 600 zvláště vhodná pro termočlánky, které se musí vypořádat s vysokými teplotami. Odolává také praskání a důlkové korozi v médiích obsahujících chlór a korozi způsobené chlorovodíkem nebo čpavkem ve vodných roztocích.

 

Malý A Flexibilní
Ochranný kovový plášť umožňuje jemnější vodiče a kompaktnější design než u termočlánků bez pláště. Průměr opláštěných termočlánků může být až {{0}},25 mm (0,010″), aniž by byla narušena integrita přístroje. Kovové pouzdro také poskytuje flexibilitu, která umožňuje ohýbání bez poškození snímacího prvku. Opláštěné termočlánky jsou zvláště užitečné pro měření teploty v malých prostorech a v úzkých rozích.

 

Vodivost a meze vysokých teplot
Kovový plášť snáší velmi vysoké teploty vzduchu: Až 850 stupňů (1 562 stupňů F) u nerezové oceli 316 a až 1 200 stupňů (2 192 stupňů F) u slitiny Alloy 600 – v závislosti na typu termočlánku. Plášť také poskytuje lepší vedení tepla než termočlánky bez pláště, čímž se zkracuje doba tepelné prodlevy a výsledkem jsou ještě rychlejší odezvy.

proč nás vybrat

Jednorázová služba

Slibujeme, že vám poskytneme nejrychlejší odpověď, nejlepší cenu, nejlepší kvalitu a nejúplnější poprodejní servis.

Konkurenční ceny

Nabízíme konkurenční ceny za naše služby bez kompromisů v kvalitě. Naše ceny jsou transparentní a nevěříme ve skryté poplatky nebo poplatky.

Nejlepší po servisu

Zajistěte odbornou montáž a zaškolení. Podrobný návod k obsluze a video pro instalaci u zákazníka. Jakékoli problémy budou vyřešeny do 24 hodin. Rozbité díly budou během záruční doby zaslány zákazníkovi letecky.

Úroveň umělecké techniky

K poskytování vysoce kvalitních služeb používáme nejnovější technologie a nástroje. Náš tým je dobře obeznámen s technologickými pokroky a využívá je k poskytování nejlepších výsledků.

Tržní vybavení obrněných termočlánků na podílu na trhu

 

Trh obrněných termočlánků zažívá stálý růst v důsledku zvyšující se poptávky po řešeních pro měření teploty v různých průmyslových odvětvích, jako je petrochemický, automobilový, letecký a farmaceutický průmysl. Pancéřované termočlánky jsou široce používány v aplikacích, kde jsou přítomny vysoké teploty, korozivní prostředí nebo vysoké úrovně vibrací.


Jedním z klíčových tržních trendů, které řídí růst trhu pancéřových termočlánků, je rostoucí zaměření na průmyslovou automatizaci a řízení procesů. Pancéřované termočlánky jsou nezbytné pro udržení konzistentních a přesných teplotních odečtů v automatizovaných systémech a zajišťují optimální výkon a účinnost.


Dalším trendem, který pohání růst trhu, je rostoucí přijímání pokročilých materiálů a technologií ve výrobě termočlánků. Výrobci neustále inovují, aby vyvíjeli termočlánky, které vydrží drsná prostředí a poskytují spolehlivý výkon.


Trh také vidí příležitosti k růstu v rozvíjejících se ekonomikách, kde průmyslová odvětví rychle expandují a modernizují své operace. Rozvojové země jako Čína, Indie a Brazílie jsou hlavními přispěvateli k růstu trhu s obrněnými termočlánky, protože investují do rozvoje infrastruktury a industrializace.


Trh s obrněnými termočlánky je v nadcházejících letech připraven k výraznému růstu, který je poháněn rostoucí poptávkou po řešeních měření teploty v různých průmyslových odvětvích, zaměřením na průmyslovou automatizaci a rostoucím zaváděním pokročilých materiálů a technologií. Očekává se, že výrobci na trhu využijí těchto trendů a příležitostí k rozšíření své přítomnosti na trhu a zvýšení svých příjmů.

Sheath thermocouple1
Sheath thermocouple2
Jaké jsou některé běžné aplikace termočlánků

Ocelářský a železářský průmysl

Termočlánky se používají k monitorování teploty a chemie roztaveného kovu během různých fází procesu výroby oceli. Termočlánky typu B, S, R a K se běžně používají v elektrických obloukových pecích, pánvích, mezipánvích, formách a válcích.

 

Plynové spotřebiče

Termočlánky se používají k detekci přítomnosti pilotního plamene v plynových ohřívačích, kotlích, troubách, kamnech a krbech. Pokud zapalovací plamen zhasne, termočlánek uzavře přívod plynu, aby se zabránilo úniku plynu nebo výbuchu.

 

Termočlánkové radiační senzory

Termočlánky jsou pole termočlánků zapojených do série, které měří intenzitu dopadajícího záření (zejména viditelného a infračerveného světla). Používají se v zařízeních, jako jsou pyrometry, radiometry, spektrometry, termokamery a solární panely.

 

Výrobní

Termočlánky se používají k měření a řízení teploty různých procesů a produktů ve zpracovatelském průmyslu, jako je potravinářský, chemický, farmaceutický, letecký, automobilový a biomedicínský průmysl. Termočlánky typu K, J, T, E a N se běžně používají k měření a řízení teploty různých procesů a produktů v těchto průmyslových odvětvích.

Výroba energie

Termočlánky se používají k měření a monitorování teploty různých součástí a systémů v elektrárnách, jako jsou kotle, turbíny, generátory, transformátory, reaktory a palivové články. Termočlánky typu R, S, B, K a N se běžně používají v aplikacích pro výrobu energie.

Zpracovatelské závody

Termočlánky se používají k měření a řízení teploty různých tekutin a plynů v procesních závodech, jako jsou ropné rafinérie, petrochemické závody, plynovody a úpravny vody. Termočlánky typu K, J, T, E a N se běžně používají v aplikacích procesních zařízení.

Termočlánky jako vakuoměr

Termočlánky lze použít k měření tlaku vakua měřením teplotního rozdílu mezi vyhřívaným drátem a nevyhřívaným drátem v obvodu termočlánku. Tlak vakua je nepřímo úměrný rozdílu teplot. Tento typ vakuometru je známý jako termočlánek nebo Piraniho měřidlo.

Jak se konstruuje termočlánek
 

Termočlánek se skládá z kombinace dvou materiálů o průměrech od {{0}}.2 do 5 mm. Při použití ušlechtilých materiálů, jako je rhodium nebo platina, se tyto rozměry pohybují od 0,1 do 0,5 mm. Při výběru materiálu termočlánku je třeba dbát na to, aby měl vysoký Seebeckův faktor a aby teplota ovlivňovala jeho hodnotu co nejméně, aby bylo dosaženo lineární charakteristiky. Podle rozsahu měřené teploty se volí vhodný materiál termočlánku.


Plášť sondy je vystaven velmi vysokým teplotám, je nutné použít různé druhy oceli. Při nejvyšších teplotách je ochranná trubka termočlánku vyrobena ze žáruvzdorné oceli nebo keramických materiálů. Jímka musí být odolná proti korozi, teplotním šokům a mechanickému poškození. Žádoucí vlastností pro zamezení koroze termočlánku je nepropustnost plynů, která by mohla výrazně urychlit proces stárnutí termočlánku. Existují také provedení bez krytu, která se používají ke snížení dynamických chyb. Pro speciální měření, jako je teplota tekutých kovů, skla nebo tekuté oceli, se používají vysoce specializované konstrukce termočlánků.

Mi Thermocouple
Kalibrační metody pro termočlánky

 

Kalibrace s pevným bodem:Kalibrace s pevným bodem pro termočlánky zahrnuje porovnání výstupu termočlánku s referenční teplotou ze stabilního, dobře definovaného zdroje. To může zahrnovat buňky ledového bodu, buňky se třemi body nebo jiné vysoce přesné zdroje teploty. Termočlánek se umístí do referenčního zdroje a jeho výkon se změří a porovná se známou teplotou. Kalibrace s pevným bodem je typická metoda kalibrace termočlánku. Teplota referenčního bodu je při tomto postupu přesně měřena kalibrovaným teploměrem a výstupní napětí termočlánku při této teplotě je poté zaznamenáno. Tento proces se provádí při různých referenčních teplotách, aby se vytvořila kalibrační tabulka, kterou lze použít k výpočtu teploty termočlánku na základě jeho výstupního napětí.

 

Srovnávací kalibrace:Při této metodě je výstup termočlánku porovnáván s výstupem referenčního senzoru, jako je vysoce přesný platinový odporový teploměr nebo jiný kalibrovaný termočlánek. Oba senzory jsou vystaveny stejnému zdroji teploty a jejich hodnoty jsou porovnávány. Jakékoli odchylky od výstupu referenčního senzoru mohou být použity k určení nezbytných úprav nebo korekcí měření termočlánku. Kalibrace termočlánků je vyžadována, aby bylo zaručeno, že měření teploty bude přesné a spolehlivé. K dispozici jsou různé metody kalibrace termočlánků, z nichž každá má své výhody a nevýhody.

 

Elektrická simulace:Elektrická simulace pro termočlánky zahrnuje použití kalibrovaného zdroje napětí nebo simulátoru termočlánku ke generování známého napětí, které odpovídá konkrétní teplotě. Výstup termočlánku se porovnává se simulovaným napětím a případné odchylky lze použít k úpravě měření termočlánku. Dalším přístupem ke kalibraci termočlánku je elektrická simulace. Elektrický obvod se používá k replikaci termoelektrického chování termočlánku, který je v tomto postupu kalibrován. Obvod je určen k poskytování napěťového výstupu, který se podobá napěťovému výstupu termočlánku v širokém teplotním rozsahu. Pro získání kalibrační křivky se změří napěťový výstup a porovná se s napěťovým výstupem kalibrovaného termočlánku.

 

Softwarová kalibrace:Některé pokročilé termočlánkové přístroje poskytují softwarové kalibrační metody, které mohou automaticky upravit výstup termočlánku na základě předem stanovených kalibračních dat. Tento přístup může zahrnovat ukládání kalibračních koeficientů nebo korekčních faktorů v softwaru přístroje, které lze použít na výstup termočlánku během měření.

 
Údržba termočlánku
 

Pravidelná kalibrace:Vzhledem k jejich potenciálu pro drift a degradaci vyžadují termočlánky častější kalibraci než RTD. Vytvořte plán kalibrace na základě požadavků aplikace a stability termočlánku. Pravidelná kalibrace zajišťuje přesné měření teploty a pomáhá včas identifikovat problémy.

 
 

Vizuální kontrola:Pravidelně kontrolujte termočlánky, zda nejeví známky opotřebení, koroze nebo kontaminace. Zkontrolujte spoje, kabely a montážní materiál, zda nejeví známky poškození nebo uvolnění. Okamžitě řešte jakékoli problémy, abyste zabránili selhání snímače a udrželi přesná měření. Vizuální kontrola je důležitým prvkem údržby termočlánku, protože zahrnuje kontrolu termočlánku a jeho doprovodných součástí, zda nevykazují známky opotřebení, koroze nebo poškození.

 
 

Čištění:Udržujte snímač termočlánku čistý a bez nečistot, které by mohly ovlivnit jeho výkon. Používejte vhodné metody čištění a materiály založené na konstrukci senzoru a typu přítomných nečistot. Čištění je důležitou součástí údržby termočlánku, protože odstraňuje veškeré nečistoty nebo úlomky, které mohou ovlivnit přesnost nebo spolehlivost měření termočlánku.

 
 

Výměna, nahrazení:Termočlánky mají omezenou kapacitu a může být nutné je pravidelně vyměňovat. Sledujte jejich výkon a vyměňte je, když jejich přesnost spadne mimo přijatelný rozsah nebo pokud vykazují známky výrazného opotřebení nebo poškození. Výměna termočlánku je klíčovým krokem v údržbě termočlánku, který je třeba provádět opatrně. Termočlánky může být nutné vyměnit z různých důvodů, včetně poškození vodičů nebo spojů, opotřebení v průběhu času nebo změny teplotního rozsahu potřebného pro danou aplikaci.

 
 

Dokumentace:Uchovávejte záznamy o kalibraci, kontrole a údržbě každého termočlánku. Tato dokumentace může pomoci sledovat výkon senzoru v průběhu času a identifikovat trendy nebo potenciální problémy. Potřebu dokumentace při údržbě termočlánků nelze přeceňovat. Správná dokumentace zajišťuje správnou údržbu systému termočlánků, pomáhá při odstraňování problémů a slouží jako záznam historie údržby. Dokumentace obsahuje informace, jako je typ termočlánku, měřidlo a izolace, stejně jako umístění termočlánku, datum instalace, data a výsledky kalibrace a případnou prováděnou údržbu.

 
 
Naše továrna

Společnost je společností kótovanou na burze „New Third Board“, certifikovaným technologicky vyspělým podnikem, projektovou organizací Národního programu pochodní, certifikovaným centrem podnikových technologií v Chongqingu, „specializovaným, rafinovaným, diferenciálním a inovativním (SRDI)“ podnik, smluvní a důvěryhodný podnik, technologický inovativní podnik v odvětví tepelného zpracování, jeden z 10 nejlepších soukromých vědeckých a technologických inovačních podniků v okrese Beibei, podnik platící daně třídy A a čestný obchodník v Beibei. Naše ochranná známka byla vyhodnocena jako Slavná ochranná známka Chongqing.

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certifikace
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

Otázka: Jaký je rozdíl mezi termočlánkem a teploměrem?

Odpověď: Teploměry jsou obecným pojmem, který zahrnuje každé člověkem vyrobené zařízení používané k měření teploty - termočlánky na druhé straně jsou senzory, které jsou připojeny k teploměrům a objektu, který chtějí uživatelé měřit. Některé z běžnějších teploměrů pro osobní použití jsou: Čelní teploměry.

Otázka: Je termočlánek AC nebo DC?

A: Termočlánek / tepelný cenzor, je statické zařízení, které přeměňuje tepelnou energii na elektrickou energii a množství výstupního napětí je přímo úměrné množství tepla, které má k dispozici, a funguje jako převodník a jeho výstupní napětí bude Pouze DC.

Otázka: Jak mohu vybrat typ termočlánku?

Odpověď: Protože termočlánek měří v širokém teplotním rozsahu a může být relativně odolný, termočlánky se velmi často používají v průmyslu. Při výběru termočlánku se používají následující kritéria:
- Teplotní rozsah
- Chemická odolnost materiálu termočlánku nebo pláště
- Odolnost proti oděru a vibracím
- Požadavky na instalaci (může být kompatibilní se stávajícím zařízením; stávající otvory mohou určovat průměr sondy)

Otázka: Jaká je doba odezvy termočlánku?

Odpověď: Časová konstanta byla definována jako čas, který senzor potřebuje k dosažení 63,2 % skokové změny teploty za specifikované sady podmínek. K tomu, aby se senzor přiblížil 100 % hodnoty skokové změny, je potřeba pět časových konstant. Nejrychlejší odezvu nabízí odkrytý termočlánek. Také čím menší je průměr pláště sondy, tím rychlejší je odezva, ale maximální teplota může být nižší. Uvědomte si však, že někdy plášť sondy nevydrží celý teplotní rozsah typu termočlánku. Zjistěte více o době odezvy termočlánku.

Otázka: Jaké jsou přesnosti a teplotní rozsahy různých termočlánků?

Odpověď: Více o přesnosti termočlánku a teplotních rozsazích najdete v této tabulce barevných kódů termočlánků. Je důležité si uvědomit, že jak přesnost, tak rozsah závisí na takových věcech, jako jsou slitiny termočlánků, měřená teplota, konstrukce senzoru, materiál pláště, měřené médium, stav média (kapalné, pevné nebo plyn) a průměr buď drátu termočlánku (pokud je odkrytý) nebo průměr pláště (pokud drát termočlánku není odkrytý, ale je opláštěný).

Otázka: Mohu použít jakýkoli multimetr pro měření teploty pomocí termočlánků?

A: Velikost termoelektrického napětí závisí na uzavřeném (snímacím) konci i na otevřeném (měřicím) konci příslušného termočlánkového slitinového vedení. Přístroje pro snímání teploty, které používají termočlánky, berou v úvahu teplotu měřicího konce pro určení teploty na snímacím konci. Většina milivoltmetrů tuto schopnost nemá, ani nemají schopnost provádět nelineární škálování pro převod naměřených milivoltů na hodnotu teploty. Je možné použít vyhledávací tabulky ke korekci konkrétního naměřeného napětí a výpočtu snímané teploty. Korekční hodnotu je třeba průběžně přepočítávat, protože obecně není v průběhu času konstantní. Malé změny teploty na měřicím přístroji a snímacím konci změní korekční hodnotu.

Otázka: Co je termočlánek?

Odpověď: Termočlánek je senzor, který měří teplotu. Skládá se ze dvou různých typů kovů, spojených na jednom konci. Když se spojení dvou kovů zahřeje nebo ochladí, vytvoří se napětí, které lze korelovat zpět s teplotou. Termočlánek je jednoduchý, robustní a cenově výhodný snímač teploty používaný v široké škále procesů měření teploty.
Termočlánky se vyrábějí v různých stylech, jako jsou termočlánkové sondy, termočlánkové sondy s konektory, termočlánkové sondy s přechodovým kloubem, infračervené termočlánky, termočlánek s holým drátem nebo dokonce jen termočlánkový drát.
Termočlánky se běžně používají v široké škále aplikací. Vzhledem k široké škále modelů a technických specifikací je však nesmírně důležité porozumět jeho základní struktuře, funkčnosti a rozsahům, aby bylo možné lépe určit správný typ termočlánku a materiál termočlánku pro danou aplikaci.

Otázka: Jak funguje termočlánek?

Odpověď: Když se dva dráty složené z různých kovů spojí na obou koncích a jeden z konců se zahřeje, v termoelektrickém obvodu protéká nepřetržitý proud.
Pokud je tento obvod přerušen ve středu, je čisté napětí naprázdno (Seebeckovo napětí) funkcí teploty přechodu a složení dvou kovů. Což znamená, že když se spojení dvou kovů zahřeje nebo ochladí, vytvoří se napětí, které lze korelovat zpět s teplotou.

Otázka: Termočlánkové sondy vs. termočlánkový drát?

Odpověď: Termočlánky jsou k dispozici v různých kombinacích kovů nebo kalibrací. Nejběžnější jsou termočlánky "Base Metal" známé jako typy J, K, T, E a N. Existují také vysokoteplotní kalibrace - také známé jako termočlánky z ušlechtilého kovu - typy R, S, C a GB.
Každá kalibrace má jiný teplotní rozsah a prostředí, i když maximální teplota se liší podle průměru drátu použitého v termočlánku.
Ačkoli kalibrace termočlánku určuje teplotní rozsah, maximální rozsah je také omezen průměrem drátu termočlánku. To znamená, že velmi tenký termočlánek nemusí dosáhnout celého teplotního rozsahu.
Termočlánky typu K jsou známé jako termočlánky pro všeobecné použití díky své nízké ceně a teplotnímu rozsahu.

Otázka: Jak si mám vybrat termočlánek?

Odpověď: Protože termočlánek může mít mnoho tvarů a podob, je důležité pochopit, jak správně vybrat správný senzor.
Nejběžnějšími kritérii používanými pro tento výběr jsou teplotní rozsah, chemická odolnost, odolnost proti otěru a vibracím a požadavky na instalaci. Požadavky na instalaci by také určovaly vaši volbu termočlánkové sondy.
Existují různé typy termočlánků a jejich použití se může lišit. Odkrytý termočlánek bude fungovat nejlépe, když jsou vyžadovány dlouhé doby odezvy, ale neuzemněný termočlánek je lepší v korozivním prostředí.

Otázka: Jak poznám, který typ křižovatky zvolit?

Odpověď: Plášťové termočlánkové sondy jsou k dispozici s jedním ze tří typů spojů: uzemněné, neuzemněné nebo odkryté. Na konci uzemněné spojovací sondy jsou vodiče termočlánku fyzicky připojeny k vnitřní straně stěny sondy. To má za následek dobrý přenos tepla z vnějšku přes stěnu sondy ke spoji termočlánku. U neuzemněné sondy je přechod termočlánku odpojen od stěny sondy. Doba odezvy je pomalejší než u uzemněného stylu, ale neuzemněný nabízí elektrickou izolaci.

Otázka: Jaké jsou přesnosti a teplotní rozsahy různých termočlánků?

Odpověď: Je důležité si uvědomit, že přesnost i rozsah závisí na takových věcech, jako jsou slitiny termočlánků, měřená teplota, konstrukce senzoru, materiál pláště, měřené médium, stav média (kapalina , pevná látka nebo plyn) a průměr buď drátu termočlánku (pokud je odkrytý) nebo průměr pláště (pokud drát termočlánku není odkrytý, ale je opláštěný).

Otázka: Termočlánkové sondy vs. termočlánkový drát?

Odpověď: Je důležité si uvědomit, že jediná teplota, kterou teplotní senzor měří, je jeho vlastní teplota. To znamená, že výběr snímače typu sondy vs. snímače typu drátu je otázkou, jak nejlépe dostat přechod termočlánku na procesní teplotu, kterou se pokoušíte měřit.
Použití drátového snímače může být v pořádku, pokud tekutina nenapadá materiály izolace nebo vodiče, pokud je tekutina v klidu nebo téměř v klidu a teplota je v rámci možností materiálů. Řekněme však, že kapalina je korozivní, má vysokou teplotu, je pod vysokým tlakem nebo protéká potrubím, pak bude lepší volbou snímač ve stylu sondy, možná i s jímkou.
Vše záleží na tom, jak nejlépe dostat přechod termočlánku na stejnou teplotu jako proces nebo materiál, jehož teplotu se pokoušíte měřit, abyste získali potřebné informace.

Otázka: Který je přesnější teploměr nebo termočlánek?

Odpověď: Ačkoli termočlánky mají obvykle nižší přesnost a stabilitu než RTD, mají širší teplotní rozsah. Termočlánky mohou měřit teploty až do 200 stupňů a 2500 stupňů. V závislosti na použitém materiálu jsou termočlánky kalibrovány pro konkrétní rozsahy.

Otázka: Kolik voltů vydá termočlánek?

A: 30 stejnosměrných milivoltů
Tato malá hodnota napětí, obvykle kolem 25 – 30 stejnosměrných milivoltů, poskytuje energii k udržení otevřeného ventilu kontrolky během normálního provozu. Typy kovů použitých v konstrukci termočlánku závisí na hodnotách teploty, kterým mají být vystaveny.

Otázka: Jaký je nejspolehlivější termočlánek?

Odpověď: Termočlánky typu K jsou tak oblíbené pro svůj široký teplotní rozsah a trvanlivost. Materiály vodičů použité v termočláncích typu K jsou chemicky inertnější než u typu T (měď) a typu J (železo).

Otázka: Jaký je nejlepší termočlánek pro vysokou teplotu?

Odpověď: Obecně lze říci, že žáruvzdorné kovové wolfram-rheniumové termočlánky typu C a typu D jsou považovány za termočlánky s nejvyšší teplotou, které lze použít pro měření teploty až do 2300ºC za předpokladu, že se nejedná o oxidační prostředí.

Otázka: Jak poznáte, že máte špatný termočlánek?

Odpověď: Pokud se zapalovací plamen zapálí, ale zhasne poté, co uvolníte knoflík ovládání plynu, může být příčinou znečištěný nebo vadný termočlánek. Pokud je plyn zapnutý, ale plamen se vůbec nezapálí, je nejpravděpodobnějším problémem ucpání pilotní trubice. Vyjměte pilotní trubici z plynového ventilu a rozprašujte stlačený vzduch, abyste ji vyčistili.

Otázka: Jak testujete termočlánek s magnetem?

Odpověď: Polaritu termočlánku typu K můžete snadno otestovat. Záporný vodič je VÍCE magnetický než kladný vodič. Stačí ke každému drátu přiložit magnet. Jeden bude magnetičtější než druhý.

Otázka: Co se stane, když termočlánek selže?

Odpověď: Normálně, když termočlánek selže nebo nefunguje, jednoduše vypne přívod plynu do vašeho ohřívače. To je důležité, zejména pokud je kontrolka zhasnutá, protože zabraňuje úniku škodlivého plynu do vašeho domova.

Jako jeden z předních výrobců pancéřových termočlánků v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili pancéřové termočlánky vyrobené v Číně. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.