Co je Assemble Thermocouples
Termočlánek, také známý jako "termoelektrický teploměr", je elektrické zařízení sestávající ze dvou rozdílných elektrických vodičů tvořících elektrický spoj.
Výhody montáže termočlánků
Rychlá odpověď
Protože jsou malé a mají nízkou tepelnou kapacitu, termočlánky reagují rychle na změny teploty, zvláště pokud je snímací spoj odkryt. Mohou reagovat na rychle se měnící teploty během několika set milisekund.
Rychlá doba odezvy
Termočlánky mají velmi rychlou dobu odezvy, což znamená, že dokážou rychle detekovat změny teploty. To je zvláště užitečné v aplikacích, kde dochází k rychlým změnám teploty, například při výrobě polovodičů.
Robustní a odolné
Termočlánky jsou velmi robustní a odolné, díky čemuž jsou ideální pro použití v drsném prostředí. Dokážou odolat vysokému tlaku, vibracím a nárazům a nejsou ovlivněny elektromagnetickým rušením.
Široká škála aplikací
Termočlánky lze použít v široké škále aplikací, od zpracování potravin až po letecký průmysl. Používají se také v lékařském vybavení, vědeckém výzkumu a monitorování životního prostředí.
Nízké náklady
Termočlánky jsou relativně levné teplotní senzory, což z nich činí cenově výhodnou volbu pro mnoho průmyslových aplikací.
Malá velikost
Termočlánky mají malé rozměry, což usnadňuje jejich instalaci a integraci do složitých systémů. Mohou být také použity v aplikacích, kde je omezený prostor.
proč nás vybrat
Jednorázová služba
Slibujeme, že vám poskytneme nejrychlejší odpověď, nejlepší cenu, nejlepší kvalitu a nejúplnější poprodejní servis.
Konkurenční ceny
Nabízíme konkurenční ceny za naše služby bez kompromisů v kvalitě. Naše ceny jsou transparentní a nevěříme ve skryté poplatky nebo poplatky.
Nejlepší po servisu
Zajistěte odbornou montáž a zaškolení. Podrobný návod k obsluze a video pro instalaci u zákazníka. Jakékoli problémy budou vyřešeny do 24 hodin. Rozbité díly budou během záruční doby zaslány zákazníkovi letecky.
Úroveň umělecké techniky
K poskytování vysoce kvalitních služeb používáme nejnovější technologie a nástroje. Náš tým se dobře vyzná v technologiích a pokrokech v nich a používá je k poskytování nejlepších výsledků.
Třída S se vyznačuje silnou odolností proti oxidaci a měla by být používána nepřetržitě v oxidačních a inertních atmosférách. Teplota pro dlouhodobé použití je 1400 stupňů a teplota pro krátkodobé použití je 1600 stupňů. Mezi všemi termočlánky má dělicí číslo S nejvyšší úroveň přesnosti a obvykle se používá jako standardní termočlánek;
Ve srovnání s typem S-grading je elektromotorická síla odvodu tepla typu R-grading asi o 15 % větší a ostatní vlastnosti jsou téměř totožné;
Tepelná elektromotorická síla dílku B je při pokojové teplotě extrémně malá, takže kompenzační dráty nejsou obecně během měření potřeba. Jeho teplota pro dlouhodobé použití je 1600 stupňů a teplota pro krátkodobé použití je 1800 stupňů. Může být použit v oxidační nebo neutrální atmosféře a může být také použit ve vakuu po krátkou dobu;
Charakteristiky stupně N jsou silná odolnost proti oxidaci při vysoké teplotě při 1300 stupních, dobrá dlouhodobá stabilita termoelektromotorické síly a reprodukovatelnost krátkodobého tepelného cyklu a dobrá odolnost proti jadernému záření a odolnost proti nízkým teplotám. Může částečně nahradit třídu S. termočlánek;
Třída K se vyznačuje silnou oxidační odolností a je vhodná pro nepřetržité použití v oxidačních a inertních atmosférách. Teplota pro dlouhodobé použití je 1000 stupňů a teplota pro krátkodobé použití je 1200 stupňů. Nejpoužívanější ze všech termočlánků;
Charakteristickým znakem stupně E je, že má největší tepelnou elektromotorickou sílu mezi běžně používanými termočlánky, tedy nejvyšší citlivost. Měl by být používán nepřetržitě v oxidační a inertní atmosféře s provozní teplotou 0-800 stupňů;
Charakteristickým znakem stupně J je, že jej lze použít jak v oxidačních atmosférách (horní mez provozní teploty je 750 stupňů), tak v redukčních atmosférách (horní mez provozní teploty je 950 stupňů) a je odolný vůči H2. a korozi plynem CO. Nejvíce se používá v rafinaci ropy a chemickém průmyslu;
Dělicí číslo T se vyznačuje nejvyšší úrovní přesnosti ze všech levných kovových termočlánků a obvykle se používá k měření teplot pod 300 stupňů.


Seebeckův jev lze rozvinout jako generování rozdílového napětí v důsledku rozdílu v elektrické vodivosti dvou různých materiálů. Stejný koncept je obrácený v aplikaci termočlánku.
Když elektrický proud prochází dvěma svařenými rozdílnými kovy, dochází k rozdílu napětí, který se zpětně promítne pro výpočet teplotního rozdílu. Když elektrický proud prochází přechodem, dochází v důsledku omezení vodivosti a odporu kovů ke zvýšení teploty. Oba materiály se zahřívají při různých teplotách a rozdíl ve vodivosti dává dvě různá napětí pro dva různé kovy.
Přestože princip činnosti termočlánkových senzorů není složitý, stále závisí na několika různých faktorech. Pro přesné měření nestačí měření rozdílu napětí.
Jedním z nejdůležitějších faktorů pro přesné měření teploty termočlánkovým senzorem je referenční teplota na spoji. Následují techniky, které přispívají k přesnosti čtení termočlánkového senzoru.
Metoda ledové lázně:Při této metodě se spojovací blok ponoří do lázně polozmrzlé destilované vody, aby se zmrazila teplota spoje. Po ponoření je Tref nastaven na 0 stupeň pro referenční výpočty.
Metoda kompenzace studeného konce:V této metodě se bude teplota spojovacího bodu měnit, ale je konzistentně měřena pomocí druhého teplotního senzoru.
Kompenzace odečtu teploty se provádí pomocí jedné z těchto dvou metod, aby byla bezchybná funkce termočlánkových snímačů.

Kalibrační metody pro termočlánky
Kalibrace s pevným bodem:Kalibrace s pevným bodem pro termočlánky zahrnuje porovnání výstupu termočlánku s referenční teplotou ze stabilního, dobře definovaného zdroje. To může zahrnovat buňky ledového bodu, buňky se třemi body nebo jiné vysoce přesné zdroje teploty. Termočlánek se umístí do referenčního zdroje a jeho výkon se změří a porovná se známou teplotou. Kalibrace s pevným bodem je typická metoda kalibrace termočlánku. Teplota referenčního bodu je při tomto postupu přesně měřena kalibrovaným teploměrem a výstupní napětí termočlánku při této teplotě je pak zaznamenáno. Tento proces se provádí při různých referenčních teplotách, aby se vytvořila kalibrační tabulka, kterou lze použít k výpočtu teploty termočlánku na základě jeho výstupního napětí.
Srovnávací kalibrace:Při této metodě je výstup termočlánku porovnáván s výstupem referenčního senzoru, jako je vysoce přesný platinový odporový teploměr nebo jiný kalibrovaný termočlánek. Oba senzory jsou vystaveny stejnému zdroji teploty a jejich hodnoty jsou porovnávány. Jakékoli odchylky od výstupu referenčního senzoru mohou být použity k určení nezbytných úprav nebo korekcí měření termočlánku. Kalibrace termočlánků je vyžadována, aby bylo zaručeno, že měření teploty bude přesné a spolehlivé. K dispozici jsou různé metody kalibrace termočlánků, z nichž každá má své výhody i nevýhody.
Elektrická simulace:Elektrická simulace pro termočlánky zahrnuje použití kalibrovaného zdroje napětí nebo simulátoru termočlánku ke generování známého napětí, které odpovídá konkrétní teplotě. Výstup termočlánku se porovnává se simulovaným napětím a případné odchylky lze použít k úpravě měření termočlánku. Dalším přístupem ke kalibraci termočlánku je elektrická simulace. Elektrický obvod se používá k replikaci termoelektrického chování termočlánku, který je v tomto postupu kalibrován. Obvod je určen k poskytování napěťového výstupu, který se podobá napěťovému výstupu termočlánku v širokém teplotním rozsahu. Pro získání kalibrační křivky se změří napěťový výstup a porovná se s napěťovým výstupem kalibrovaného termočlánku.
Softwarová kalibrace:Některé pokročilé termočlánkové přístroje poskytují softwarové kalibrační metody, které mohou automaticky upravit výstup termočlánku na základě předem stanovených kalibračních dat. Tento přístup může zahrnovat ukládání kalibračních koeficientů nebo korekčních faktorů v softwaru přístroje, které lze použít na výstup termočlánku během měření.
Údržba termočlánku
Pravidelná kalibrace:Kvůli jejich potenciálu pro drift a degradaci vyžadují termočlánky častější kalibraci než RTD. Vytvořte plán kalibrace na základě požadavků aplikace a stability termočlánku. Pravidelná kalibrace zajišťuje přesné měření teploty a pomáhá včas identifikovat problémy.
Vizuální kontrola:Pravidelně kontrolujte termočlánky, zda nejeví známky opotřebení, koroze nebo kontaminace. Zkontrolujte spoje, kabely a montážní materiál, zda nejeví známky poškození nebo uvolnění. Okamžitě řešte jakékoli problémy, abyste zabránili selhání snímače a udrželi přesná měření. Vizuální kontrola je důležitým prvkem údržby termočlánku, protože zahrnuje kontrolu termočlánku a jeho doprovodných součástí, zda nevykazují známky opotřebení, koroze nebo poškození.
Čištění:Udržujte snímač termočlánku čistý a bez nečistot, které by mohly ovlivnit jeho výkon. Používejte vhodné metody čištění a materiály založené na konstrukci senzoru a typu přítomných nečistot. Čištění je důležitou součástí údržby termočlánku, protože odstraňuje veškeré nečistoty nebo úlomky, které mohou ovlivnit přesnost nebo spolehlivost měření termočlánku.
Výměna, nahrazení:Termočlánky mají omezenou kapacitu a může být nutné je pravidelně vyměňovat. Sledujte jejich výkon a vyměňte je, když jejich přesnost spadne mimo přijatelný rozsah nebo pokud vykazují známky výrazného opotřebení nebo poškození. Výměna termočlánku je klíčovým krokem v údržbě termočlánku, který je třeba provádět opatrně. Termočlánky může být nutné vyměnit z různých důvodů, včetně poškození vodičů nebo spojů, opotřebení v průběhu času nebo změny teplotního rozsahu potřebného pro danou aplikaci.
Dokumentace:Uchovávejte záznamy o kalibraci, kontrole a údržbě každého termočlánku. Tato dokumentace může pomoci sledovat výkon senzoru v průběhu času a identifikovat trendy nebo potenciální problémy. Potřebu dokumentace při údržbě termočlánků nelze přeceňovat. Správná dokumentace zajišťuje správnou údržbu systému termočlánků, pomáhá při odstraňování problémů a slouží jako záznam historie údržby. Dokumentace obsahuje informace, jako je typ termočlánku, měřidlo a izolace, stejně jako umístění termočlánku, datum instalace, data a výsledky kalibrace a případnou prováděnou údržbu.
Používá se pro termočlánek
Výroba potravin
Termočlánky jsou ideální pro potravinářský průmysl, protože poskytují přesné údaje během několika sekund. Potravinářské výrobky lze kontrolovat v jakékoli fázi výroby. Termočlánky pro výrobu potravin jsou dvoudílné jednotky s ruční čtecí jednotkou a odnímatelnou sondou. Ve špičce sondy jsou dva vodiče spojené navzájem. Ploché sondy měří povrchové teploty, jehlové sondy provádějí vnitřní měření a teplotu vzduchu v pecích.
Extrudéry
Extrudéry vyžadují vysokou teplotu a tlak. Špička snímače musí být umístěna v roztaveném plastu za podmínek vysokého tlaku. Termočlánek měří teplotu a je přímo instalován do procesu. Tyto jednotky mají vysoký stupeň přesnosti, rychlou dobu odezvy a mohou mít termočlánkovou sondu typu K.
Pec
Za zapálení hořáku pece je zodpovědná kontrolka. Termočlánek uzavře přívod plynu, když necítí plamen, a zabrání topeništi přijímat plyn, když je pilot mimo. Omezuje hromadění plynu v peci a činí systém mnohem bezpečnějším.
Roztavený kov
Termočlánek roztaveného kovu lze použít v prostředí neželezných kovů k měření teplot až do 1250 stupňů C. Monitorují a řídí teplotu tekutých kovů během operací přípravy taveniny, udržování, odplyňování a odlévání
Plynové spotřebiče
Termočlánek na plynovém spotřebiči signalizuje plynovému ventilu, že pilot svítí, takže zůstane otevřený. Termočlánek je umístěn uprostřed zapalovacího plamene. Detekuje teplo plamene a generuje napětí, které udržuje proud plynu. Pokud plamen zhasne, napětí termočlánku zmizí a uzavře plynový ventil.
Naše továrna
Společnost je společností kótovanou na burze „New Third Board“, certifikovaným technologicky vyspělým podnikem, projektovou organizací Národního programu pochodní, certifikovaným centrem podnikových technologií v Chongqingu, „specializovaným, rafinovaným, diferenciálním a inovativním (SRDI)“ podnik, smluvní a důvěryhodný podnik, technologický inovativní podnik v odvětví tepelného zpracování, jeden z 10 nejlepších soukromých vědeckých a technologických inovačních podniků v okrese Beibei, podnik platící daně třídy A a čestný obchodník v Beibei. Naše ochranná známka byla vyhodnocena jako Slavná ochranná známka Chongqing.


Certifikace








FAQ
Otázka: K čemu se běžně používají termočlánky?
Otázka: Proč potřebujeme termočlánky?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi termočlánkem a teploměrem?
Otázka: Kde se běžně instalují termočlánky?
Otázka: Který je přesnější teploměr nebo termočlánek?
Odporové teploměry mají oproti termočlánkům výhodu vyšší přesnosti. Naproti tomu termočlánky lze použít při vyšších teplotách a mají lepší dobu odezvy.
Otázka: Používají se v troubách termočlánky?
Otázka: Co brání termočlánku v práci?
Otázka: Jaký je nejlepší termočlánek pro vysokou teplotu?
Obecně řečeno, žáruvzdorné kovové wolfram-rheniumové termočlánky typu C a typu D jsou považovány za termočlánky s nejvyšší teplotou, které lze použít pro měření teploty až do 2300ºC za předpokladu, že se nejedná o oxidační prostředí.
Otázka: Mohu použít termočlánek s multimetrem?
Otázka: Jaké jsou přesnosti a teplotní rozsahy různých termočlánků?
Otázka: Mohu použít jakýkoli multimetr pro měření teploty pomocí termočlánků?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi termočlánkem a teploměrem?
Otázka: Je termočlánek AC nebo DC?
Otázka: Který je přesnější teploměr nebo termočlánek?
Otázka: Kolik voltů vydá termočlánek?
Tato malá hodnota napětí, obvykle kolem 25 – 30 stejnosměrných milivoltů, poskytuje energii k udržení otevřeného ventilu kontrolky během normálního provozu. Typy kovů použitých v konstrukci termočlánku závisí na hodnotách teploty, kterým mají být vystaveny.
Otázka: Jaký je nejspolehlivější termočlánek?
Otázka: Jaký je nejlepší termočlánek pro vysokou teplotu?
Otázka: Jak poznáte, že máte špatný termočlánek?
Otázka: Jak testujete termočlánek s magnetem?
Otázka: Co se stane, když termočlánek selže?
Jako jeden z předních výrobců montážních termočlánků v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili montážní termočlánky vyrobené v Číně. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.











