Popis produktů
I. Základní parametry
|
Kategorie parametru |
Specifické specifikace / hodnoty parametrů |
|
Typ odolný proti opotřebení a teplotě- |
1. Vysokoteplotní slitina-odolná proti opotřebení-: Provozní teplota 800~1280 stupňů 2. Odolnost proti opotřebení- z kompozitního odlitku: Provozní teplota 800~1200 stupňů 3. Více-semenný implantovaný karbid wolframu: Provozní teplota 0~800 stupňů, tloušťka vrstvy-odolné proti opotřebení 0,5~1,5 mm, minimální průměr do 8 mm 4. Kompozitní keramické pouzdro-odolné proti opotřebení: Provozní teplota 0~800 stupňů 5. Povrchové svařování a odolnost proti opotřebení stříkáním-: Postupně se vyřazuje, neexistuje jasný konvenční rozsah provozních teplot |
|
Výrobní proces |
1. Vysokoteplotní slitina-odolná proti opotřebení-: vakuové tavení, integrální kování a vrtání 2. Odolnost proti opotřebení z kompozitního odlitku-: Přesné odlévání, není nutné soustružení 3. Multi-implantovaný karbid wolframu: Technologie iontové implantace 4. Kompozitní keramické pouzdro-odolné proti opotřebení: vysokoteplotní{2}}lepení + technologie elastické výplně 5. Svařování povrchové vrstvy a otěruvzdorné-nástřikem: Svařování povrchové vrstvy / stříkání částic odolných proti opotřebení- |
|
Materiál Substrát |
1. Vysokoteplotní-slitina odolná proti opotřebení-: Vlastní čistá slitina 2. Odolné proti opotřebení-odlitkem z kompozitního materiálu: Slitina za vysokých teplot-jako matrice s přidanými částicemi odolnými-otěru 3. Více-implantovaný karbid wolframu: Nerezová ocel jako matrice 4. Kompozitní keramické pouzdro-odolné proti opotřebení: Nerezová ocel jako matrice, kompozitní keramický materiál 5. Odolnost při svařování a otěru stříkáním-: Nerezová ocel jako matrice |
Termočlánky odolné proti opotřebení -přijímají vysoce{1}}pevnostní ochranná pouzdra-odolná proti opotřebení a opatření pro úpravu povrchu a absorbují-technickou odbornost různých průmyslových odvětví, která je odolná proti opotřebení, a vyvíjejí řadu nových produktů. Je široce používán při měření míchání tekutých prášků a materiálů, jako jsou kotle s cirkulačním ložem, varné kotle, petrochemický průmysl, systémy dopravy uhlí, cementový slínek a žáruvzdorné materiály s vážným opotřebením ochranných trubek. Životnost v cirkulačních fluidních kotlích je více než jeden rok. Podle vlastností pláště odolného proti opotřebení-je rozdělen do následujících šesti kategorií:
II. Technické parametry
1. Superslitina odolná proti opotřebení-: Speciálně navržená čistá slitina je v souladu s charakteristikami prostředí s vysokou-teplotou opotřebení vyrobena vakuovým tavením, které má vysokou odolnost vůči kyslíku a extrémně vysokou pevnost při vysokých teplotách, a je vyrobena kováním a vrtáním jako celek. Méně procesních vad, vysoká spolehlivost, vysoká teplotní pevnost a-otěruvzdorný komplexní výkon, vysoká cena, teplota použití 800~1280 stupňů.
2. Odolné proti opotřebení-odlitkem z kompozitu: Technologie kompozitního pancéřování se používá k přidání částic odolných proti opotřebení -s vysokoteplotní slitinou{1}} jako matrice a vytváří se přesné odlévání. Není třeba jej soustružit, plášť má vysokou tvrdost, odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, několik vad odlitku, ale neovlivňuje odolnost proti opotřebení při vysokých teplotách a těsnění, je to nejčastěji používaný plášť odolný proti opotřebení při vysokých -teplotách-, cena je mírná a teplota použití je 800–1200 stupňů.
3. Karbid wolframu s vícenásobným vstřikováním semen: Částice karbidu wolframu jsou vstřikovány na povrch pláště pomocí technologie iontového vstřikování s nerezovou ocelí jako matricí. Má vysokou tvrdost, vysokou pevnost a vysokou houževnatost, zejména -odolnou proti opotřebení, tloušťka vrstvy odolné proti opotřebení- je 0,5 ~ 1,5 mm, vnější je tvrdá a vnitřní houževnatost, minimální průměr může být až 8, kvalita povrchu je dobrá a provozní teplota je 0 ~ 800 stupňů. Životnost v uhelném stroji elektrárny je více než 2 roky.
4. Kompozitní keramické pouzdro-odolné proti opotřebení: s nerezovou ocelí jako matricí je kombinován s keramickými materiály pomocí vysokoteplotního spojování a elastické výplně, s jednoduchou strukturou, dobrou odolností proti opotřebení, nízkou cenou a provozní teplotou 0~800 stupňů.
5. Odolné proti opotřebení{0}}povrchu a stříkáním: Nerezová ocel jako povrch matrice z karbidu wolframu nebo jiných tkanin odolných proti opotřebení- nebo povrchový nástřik kombinovaný s částicemi odolnými proti opotřebení- pro zlepšení tvrdosti povrchu a zvýšení odolnosti proti opotřebení. Je náročný na zpracování a má špatnou spolehlivost, proto se postupně nepoužívá.
III. Specifikace souvisejících komponent
Ochranný návlek:
Objímka z-vysokoteplotní slitiny odolná proti opotřebení-: Vytvořená integrálním kováním a vrtáním, bez dodatečné spojovací struktury, s dobrým komplexním výkonem, pevností při vysokých-teplotách a odolností proti opotřebení.
Kompozitní lité pouzdro-odolné proti opotřebení: Vyrobeno přesným odléváním, není nutné žádné soustružení. Existuje několik vad odlitku, které však neovlivňují-odolnost vůči opotřebení a těsnění při vysokých teplotách.
Implantované pouzdro z karbidu wolframu: Částice karbidu wolframu jsou implantovány na povrch substrátu z nerezové oceli. Tloušťka vrstvy odolné proti opotřebení je 0,5–1,5 mm, minimální průměr může dosáhnout 8 mm a kvalita povrchu je vynikající.
Kompozitní keramické pouzdro: Substrát z nerezové oceli kombinovaný s keramickým materiálem, s jednoduchou strukturou a dobrou odolností proti opotřebení-.
Tělo termočlánku: Kompatibilní s jádry termočlánků z obecných kovů, jako je typ K-, které jsou sestaveny s pouzdry odolnými proti opotřebení-, aby splňovaly požadavky na přenos signálu průmyslového měření teploty.
IV. Aplikační scénáře
Termočlánky odolné proti opotřebení se používají hlavně v průmyslových situacích, kde je ochranná trubice náchylná k silnému opotřebení, včetně:
Energetický průmysl: Cirkulační kotle s fluidním ložem, probublávací kotle, systémy elektrárenských uhelných mlýnů
Petrochemický průmysl: Spojky pro měření teploty pro míchání prášku a materiálu
Uhelný průmysl: Monitorování teploty systémů dopravy uhlí
Průmysl stavebních materiálů: Měření teploty ve výrobním procesu cementového slínku a žáruvzdorných materiálů
V. Výhody produktu
Cílený design odolný proti opotřebení-: Pět typů-otěruvzdorných produktů je navrženo pro různé vysoké-teploty a pracovní podmínky opotřebení, které mohou přesně odpovídat různým náročným průmyslovým prostředím měření teploty.
Spolehlivá kvalita produktu: Výrobce má několik certifikací, jako je certifikace funkční bezpečnosti SIL 2, certifikace systému managementu duševního vlastnictví a certifikace systému environmentálního managementu ISO 14001. Produkty prošly přísným testováním a mají stabilní výkon.
Silná přizpůsobivost: Může být integrován s různými průmyslovými systémy měření teploty, splňující potřeby monitorování teploty ve složitých pracovních podmínkách, jako jsou cirkulující fluidní lože a systémy dopravy uhlí, bez nutnosti velkých úprav stávajícího zařízení.
Bohaté zkušenosti s aplikacemi v oboru: Produkty sloužily-známým podnikům a institucím, jako jsou BYD Auto, AVIC Industry, AECC a China Minmetals, a nashromáždily tak vyspělé případy aplikací v různých odvětvích.
VI. Často kladené otázky (FAQ)
Jak vybrat různé typy-otěruvzdorných termočlánků?
Odpověď: Pro vysoké-teploty a podmínky těžkého opotřebení (800~1280 stupňů) lze vybrat typ slitiny odolný proti opotřebení-za vysokých-teplot; pro pracovní podmínky 800~1200 stupňů s ohledem na efektivitu nákladů{7}}je typ kompozitního odlitku volitelný; pro scénáře se střední-nízkou teplotou (0~800 stupňů) s extrémně vysokými požadavky na odolnost proti opotřebení, jako jsou uhelné mlýny v elektrárnách, je vhodný typ implantovaného karbidu wolframu s více semeny; pro nízké-náklady a pracovní podmínky 0~800 stupňů lze zvolit typ kompozitní keramiky.
Proč se postupně vyřazuje typ odolný proti opotřebení-povrchovým překryvným svařováním a stříkáním?
Odpověď: Tento typ produktu má vysokou obtížnost zpracování a nízkou spolehlivost. V dlouhodobých-průmyslových aplikacích jeho výkon nemůže splňovat požadavky na stabilní měření teploty, a tak je postupně nahrazován lepšími typy odolnými proti opotřebení.
Je nějaký rozdíl mezi instalací termočlánků- odolných proti opotřebení a běžných termočlánků?
Odpověď: Způsob instalace je v zásadě stejný jako u běžných termočlánků. Protože je však pouzdro odolné proti opotřebení{1}} většinou vlastní konstrukce, je třeba věnovat pozornost přizpůsobitelnosti instalační části, aby nedošlo k poškození během instalace v důsledku vysoké tvrdosti a křehkosti pouzdra (jako je keramický typ).
Čemu je třeba věnovat pozornost při údržbě termočlánků odolných proti opotřebení{{0}?
Odpověď: Pravidelně kontrolujte stav opotřebení ochranného pouzdra, zejména v pracovních podmínkách s vysokým-opotřebením; u kompozitního odlitku s vadami odlitku zkontrolujte, zda vady neovlivňují těsnění a přesnost měření teploty; při výměně by měl být přizpůsoben odpovídající typ pouzdra odolného proti opotřebení-, aby se zajistilo, že výkon měření teploty zůstane nezměněn.
Existuje nějaká záruka na kvalitu a po{0}}prodejní servis termočlánků odolných proti opotřebení{{1}?
Odpověď: Výrobce má spolehlivý systém řízení kvality a certifikační kvalifikace a poskytuje profesionální technickou podporu. Po{1}}prodejní ošetření problémů s kvalitou produktů lze provádět v souladu s příslušnými normami. Současně mohou být poskytnuta přizpůsobená řešení termočlánků odolných proti opotřebení- podle pracovních podmínek zákazníka.
Podrobnosti o produktu


Naši zákazníci

Přehled o naší společnosti








Pohledy do naší výroby

Ruční svařování

Automatické svařování

Testování izolace

Laserové značení

Správa skladu

Sestavení termočlánku

Detekce úniku vakua

Leštění povrchu
Certifikace kvality








Populární Tagy: termočlánky odolné proti opotřebení, Čína výrobci termočlánků odolných proti opotřebení, továrna


