Odpovídající rozsah měření teploty:
Typ T (Copper{0}}Constantan): -200~350 stupňů (vysoká přesnost pro nízké teploty);
Typ K (nikl-chrom-nikl-křemík): -200~1200 stupňů (první volba pro všeobecné použití);
Typ S (Platinum{0}}Rhodium 10-Platinum): 0~1600 stupňů (vysoká přesnost pro vysoké teploty);
Typ B (Platinum-Rhodium 30-Platinum-Rhodium 6) pro teploty přesahující 1600 stupňů .
Přizpůsobit okolnímu médiu:Upřednostněte typy K/S/B pro oxidační atmosféry; Typy N (řada nikl-chrom-křemík-nikl-křemík) nebo wolfram-rhenium pro redukční/vysávací prostředí; v korozivním prostředí používejte ochranné návleky (např. Hastelloy, korund).
Vyvážení nákladů a stability: Typ K pro běžné scénáře (vysoký{0}}nákladový výkon); Řada Platinum-Rhodium pro metrologii / scénáře vysoké-teploty, silné-koroze (dlouhodobá-stabilita); Zadejte T pro scénáře s nízkou teplotou- (vysoká citlivost).
Klíčové odkazy v kontrole kvality
Kontrola materiálové čistoty:Materiály elektrod musí odpovídat normě GB/T 16700; Platina-Čistota řady Rhodium Vyšší nebo rovna 99,95 %, obsah nečistot ve slitinách na bázi niklu-<0.5% to avoid affecting thermoelectric potential stability.
Kontrola výrobního procesu:Zkontrolujte stejnoměrnost průměru drátu elektrody (odchylka menší nebo rovna ±0,02 mm), kvalitu svařování (žádné póry/praskliny ve svarech při použití argonového obloukového svařování) a neporušené izolační vrstvy -bez vlhkosti (oxid hořečnatý, oxid hlinitý).
Kalibrace a testování stability:Kalibrujte podle IEC 60584 před dodáním, s odchylkou termoelektrického potenciálu splňující požadavky na stupeň (např. třída Ⅰ: ±1,5 stupně nebo ±0,004|t|); ověřit drift<0.5% through high-temperature aging test (≥100h).
Kontrola kvality během používání:Provádějte pravidelnou kontrolu (jednou ročně), vyhněte se provozu s překročením{0}}teploty, skladujte v suchém,-nekorozivním prostředí a během instalace zajistěte stabilní teplotu studeného-konce (vybaveného kompenzačními dráty/kompenzátory studeného-konce).